R7M
放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と、絶縁、熱伝導性を両立しており、複雑な界面を持つ熱源の放熱対策として最適です。
R7C
R7Mの約4倍の熱伝導率を持ち、粘着性も高いが、導電性があるため、筺体とヒートシンク、絶縁処理基盤の放熱等に最適です。
R6M
R7M series比較で、やや硬質で、厚みが必要なアプリケーションに最適です。
R6C
R6Mの約4倍の熱伝導率を持ち、粘着性も高いが、導電性があるため、筺体とヒートシンク、絶縁処理基盤の放熱等に最適です。
R10Mシリーズ
D10 以下の低分子シロキサンの含有率を 100ppm 未満に抑えた低分子シロキサン低減タイプで、アスカー C 5 未満の柔らかさを実現。シロキサンガス発生の低減と、高い柔軟性、界面密着性、絶縁性を実現しました。
R13M
R7Mと同等の柔軟性と熱伝導率を維持しつつ、より低粘着で作業性を改善した熱ゴムです。合わせて、コスト競争力を追求したモデルでもあり、幅広いアプリケーションへのご提案が可能です。
R14シリーズ
D10以下の低分子シロキサンの含有率を60ppm未満に抑えた低分子シロキサン低減タイプで、アスカーC:5未満の柔らかさを実現。
R25シリーズ
低分子シロキサンを低減しつつ、超柔軟かつ高粘着を両立させました。熱伝導率の高い絶縁タイプも用意し、薄物対応も可能としました。
特徴・用途
製品名 | R7M | R7C | R6M | R6C | R10M | R13M | R14M | R25M | R25A1000 | R25A800 | R25EM | |
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熱伝導率 W/mk | 2.1 | 8.8 (X-Y方向) 約3.0 (Z方向) |
2.1 | 8.8 (X-Y方向) 約3.0 (Z方向) |
2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 4 | 3 | 2 | |
硬度 アスカーC ※ | 3未満 | 10未満 | 8以下 | 15以下 | 3以下 | 10以下 | 3~15 | 3以下 | 10以下 | 3以下 | 15 | |
特徴 | 熱伝導性 | 〇 | ◎ | 〇 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◎ | ◎ | 〇 |
表面粘着性 | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 | △ | △ | ◎ | 〇 | ◎ | 〇 | |
絶縁性 | ◎ | ✕ | ◎ | ✕ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 | |
導電性 | ✕ | 〇 | ✕ | 〇 | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | |
低硬性 | ◎ | 〇 | 〇 | △ | 〇 | △ | △ | ◎ | 〇 | ◎ | △ | |
反発性 | △ | 〇 | 〇 | ◎ | 〇 | 〇 | ◎ | △ | △ | △ | △ | |
低分子シロキサン低減 | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | 〇 | ✕ | ◎ | 〇 | ◎ | ◎ | ◎ | |
電磁吸収 | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | ◎ | |
主な用途 | 複合機、高輝度LEDモジュール、インバータ/コンバータ、小型モーター、サーボモーター、PLC、光学機器、バッテリー、コイル、基板等の放熱 | コイル・電源IC等のノイズ吸収 |
※表示硬度は3mm厚以上の標準硬度です。薄物は作業性向上のため硬度をあげています。